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12月24-29日，公司搶抓時間，緊急處理生活區(qū)燃?xì)忮仩t故障，保障了生活熱水供應(yīng)。
公司燃?xì)忮仩t供應(yīng)公司800余名員工生活用水。24日凌晨時分，燃?xì)忮仩t突然出現(xiàn)爐體煙道內(nèi)漏，導(dǎo)致生活區(qū)熱水供應(yīng)中斷，為保證員工中、夜班下班后生活用水，公司行政部門緊急啟動后勤管理中的鍋爐管理應(yīng)急預(yù)案，開啟為應(yīng)對鍋爐重大故障而備用的燃煤鍋爐，第一時間抽調(diào)公司檢修技術(shù)人員進行修復(fù)，并聯(lián)系生產(chǎn)廠家來人協(xié)助處理。經(jīng)過雙方人員通力合作，于29日完成整個修復(fù)。
陜北冬季氣溫極低，此次故障處理，防止了因外界氣溫過低導(dǎo)致的鍋爐地面管道、閥門凍

12月29日，為保證公司生活區(qū)全面安全，確保全體員工歡樂度過一個祥和的“元旦”節(jié)日，公司行政部開展安全消防綜合大檢查。
公司行政部組織專人對生活區(qū)員工行政樓、地下車庫、摩托停車庫、員工餐廳、員工宿舍、鍋樓房、員工活動中心全面檢查，再次對所有滅火器、消防栓進行清點，對消防通道進行疏通，對自動報警設(shè)備進行維保，要求安保人員提高警惕，加大巡檢頻次，杜絕意外發(fā)生。
公司還對其他安全工作作了安排部署。

12月25日，公司應(yīng)邀參加榆林市工信局召開的“互聯(lián)網(wǎng)+”會議。
本次會議，榆林市副市長李春臨首先致詞并表達了政府對于“互聯(lián)網(wǎng)+”的支持和美好愿景，中國電信榆林分公司代表介紹了近幾年該公司在云存儲方面投入的基礎(chǔ)建設(shè)和取得成效。
會上，公司參會代表與中國電信榆林地區(qū)負(fù)責(zé)人就企業(yè)自動化生產(chǎn)過程、云平臺使用、信息安全、無紙化辦公及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控等方面做了深入交流，并就企業(yè)運行的具體細(xì)節(jié)探討了可行性方案。
作為榆林市“兩化”融合的標(biāo)桿企業(yè)，公司擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)車間，依托現(xiàn)場智能儀表數(shù)據(jù)傳送，PLC、DCS系統(tǒng)信息采集，MES

12月16日，公司二線液堿充裝技改項目完成。
11月份以來，在公司統(tǒng)一計劃安排下，實施單位主動放棄休假，緊抓進度。技改采用的AWZ防爆定量裝車儀采用芯片計量，可對液體液位精準(zhǔn)計量，減少了部分人工實施環(huán)節(jié)。技改過程中，公司以節(jié)約成本為原則，充分利用廢舊物資，16日全面完成了所有管道的清洗試漏及調(diào)試工作。
技改的完成，標(biāo)志著公司物資部信息化和管理水平邁入新臺階，有利于更高效的完成液堿產(chǎn)品充裝。

12月9日，公司二線乙炔站皮帶聯(lián)鎖成功投運，標(biāo)志著一、二線乙炔站加料皮帶聯(lián)鎖全部實現(xiàn)自動化。
乙炔站加料裝置由4條電石運輸線供4臺發(fā)生器備料，每條運輸線由2個振蕩器、2個稱重皮帶、傳輸皮帶以及2個可逆皮帶組成，在正常運行過程中，主控工作人員需頻繁切換設(shè)備，同時不斷切換監(jiān)控視頻畫面，以確認(rèn)皮帶動作準(zhǔn)確。
為了減少工作人員工作量，避免運行操作過程中出現(xiàn)的卡料、跑偏、皮帶斷裂等風(fēng)險，公司自控中心技術(shù)人員加班加點形成聯(lián)鎖組態(tài)方案，在零費用的情況下，發(fā)揮DCS系統(tǒng)優(yōu)勢，完成了技術(shù)改造。同時，技術(shù)人員向主控工作人員詳

為進一步提升企業(yè)整體對外形象，引導(dǎo)公司安保隊伍形成提高自我認(rèn)識和更高工作要求的標(biāo)準(zhǔn)，公司實施完成保安值班室整體環(huán)境改造。
保安值班室是企業(yè)對外整體形象的重要窗口，8月中旬，公司針對保安值班室的現(xiàn)狀，提出了硬件更換升級改造實施目標(biāo)，經(jīng)過不懈努力、穩(wěn)妥實施，保安值班室現(xiàn)已正式投入使用。
保安值班室整體改造的完成，是順應(yīng)公司轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的重要舉措，尤其是廠區(qū)保安值班室和改造后的西圍墻整體形象已渾然一體，煥然一新，對提升公司對外窗口形象起到了很大的促進作用。

為持續(xù)落實集團公司穩(wěn)中有為、提質(zhì)增效的工作要求，公司在保證生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷運行的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化運行指標(biāo)，加強裝置系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性，有效降低了公司運營成本。
公司在進入秋冬季節(jié)后，9月份系統(tǒng)性地對全公司的換熱設(shè)備、機組運行情況、系統(tǒng)的換熱量進行了調(diào)查、計算，并與設(shè)計數(shù)據(jù)進行了詳細(xì)比對。
根據(jù)外界環(huán)境溫度的變化，10月份通過循環(huán)水崗位及時合理開停調(diào)整一、二線循環(huán)水風(fēng)機數(shù)量，較9月份循環(huán)水使用節(jié)約電費8萬元。
通過合理調(diào)整二線7℃水機組開停數(shù)量，降低蒸汽用量，節(jié)約費用近8萬元。對高、低壓蒸汽用量進行統(tǒng)計、

為進一步落實集團公司提質(zhì)增效，穩(wěn)增長工作要求，公司深挖潛力、加大技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)優(yōu)化人員配置，11月9日，一、二線化水裝置自動化改造完成，并成功投入運行。
公司提前搜集材料，預(yù)先自主設(shè)計改造方案，提前下載、熟悉新的操作軟件，對之前操作軟件進行全面升級，解決了PLC非冗余運行及網(wǎng)絡(luò)報錯等一系列缺陷，實現(xiàn)了新操作平臺數(shù)據(jù)實時顯示和全集成。技術(shù)人員在技改過程中，反復(fù)查閱技術(shù)資料、攻克難題，為公司節(jié)約了技術(shù)成本。
本次操作站DCS操作系統(tǒng)的成功合并，有利于不斷實現(xiàn)公司崗位優(yōu)化配置，提高公司效率效益，同時也提升了技

為進一步提升市場競爭力，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益，實現(xiàn)穩(wěn)增長，公司獨立實現(xiàn)燃燒爐自主調(diào)節(jié)控制。
公司粒堿燃燒爐，采用全自動點爐系統(tǒng)，之前大部分燃燒爐系統(tǒng)調(diào)節(jié)依賴于外部技術(shù)人員，且技術(shù)保密。鑒于技術(shù)人員到場時間長且操作費用高，公司不依不靠，成立技術(shù)公關(guān)小組，自主研究調(diào)節(jié)，不斷細(xì)化掌握操作技巧，總結(jié)操作經(jīng)驗，形成了獨立的操作規(guī)范，并編印操作規(guī)程，推廣至崗位人員學(xué)習(xí)，經(jīng)過實踐，公司完全掌握調(diào)節(jié)技巧，并結(jié)合生產(chǎn)情況，進一步降低天然氣單耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
面對高競爭的市場現(xiàn)狀，公司將一如既往地把自身

為保證產(chǎn)品優(yōu)等率，進一步保持較強的市場競爭力，增加經(jīng)濟效益，確保穩(wěn)增長，10月19日-28日，公司組織專業(yè)人員對二線聚合釜進行清釜作業(yè)。
清釜作業(yè)不同于一般作業(yè)，本身空間受限，集高空吊裝作業(yè)于一身，難度較大，危險系數(shù)較高。公司根據(jù)客觀情況，預(yù)先制定詳盡的作業(yè)方案并嚴(yán)格執(zhí)行。作業(yè)前首先拆除彩鋼房頂，對聚合釜攪拌及其它附件進行斷電、拆線、掛牌。然后進行空氣置換，打好盲板、拆除部分儀表，再啟釜蓋及釜頂冷凝器封頭，由專業(yè)高壓清洗人員進釜清洗。
聚合釜經(jīng)投料使用，粘釜問題得到了解決，溫度、壓力等指標(biāo)滿足工藝要求

為增強員工崗位專業(yè)技能，激發(fā)員工敢于進取的工作激情，10月16日，公司舉辦了首屆叉車技能大賽。
上午10時，比賽準(zhǔn)時開始。賽場上，來自各單位的24名選手個個精神飽滿，蓄勢而發(fā)，堪稱精準(zhǔn)的高空掛物，快速熟練的繞障搬運、叉貨碼盤，行云流水般的全員叉車?yán)@障表演，展示出精湛的技能水平，贏得了現(xiàn)場觀眾的陣陣掌聲。
經(jīng)過四個多小時的比拼，高空掛物比賽中，物資部二隊榮獲冠軍，物資部一隊榮獲亞軍，燒堿分廠一隊榮獲季軍；單項繞障搬運比賽中，PVC分廠吳森榮獲冠軍，物資部申祖亮榮獲亞軍，PVC分廠李苗榮獲季軍；單項叉貨碼盤比賽

為保障冬季裝置平穩(wěn)滿負(fù)荷運行，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備良性運轉(zhuǎn),公司開展了系列防凍工作。
行動“早”。根據(jù)陜北地區(qū)氣候特點和設(shè)備運行狀況，充分吸取防凍工作的經(jīng)驗和教訓(xùn)，完善了防凍方案，確認(rèn)了防凍工作中所需物資材料的規(guī)格和數(shù)量；利用燒堿裝置降負(fù)荷期間，完成裝置的消缺工作。
檢查“全”。組織對現(xiàn)場設(shè)備進行一次防凍大檢查，針對管線末端易結(jié)凍的情況，給管線末端增加排凈，對長期不運行或間隔運行的設(shè)備和管線停運時排凈介質(zhì)；嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度；所有備用泵按規(guī)定每班盤車、檢查一次，并加強中夜班的巡檢。
落實“嚴(yán)”

為確保冬季安全穩(wěn)定生產(chǎn)，10月9日-11日，公司按照計劃安排，完成入冬前設(shè)備消缺。
此次停車，化工系統(tǒng)共完成消缺項目26項，及時消除了部分設(shè)備隱患，系統(tǒng)性的降低了安全事故發(fā)生的風(fēng)險，為公司冬季穩(wěn)定、連續(xù)、均衡生產(chǎn)，推進全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)進度，進一步做好了安全保障工作。

為持續(xù)深化“全面安全、本質(zhì)安全”管理，提高公司應(yīng)急管理水平，增強員工預(yù)防及應(yīng)急處置各類突發(fā)事件的能力，公司安全環(huán)保監(jiān)察部、生產(chǎn)部在9月份全力配合支持儲運分廠舉行系列應(yīng)急救援培訓(xùn)及演練。
儲運分廠為加強火災(zāi)事故應(yīng)急救援，對義務(wù)消防隊員及相關(guān)員工就滅火器管理使用相關(guān)知識進行了全面培訓(xùn)，并就撲救初期火災(zāi)開展了實戰(zhàn)演練；為做好汛期電石破碎相關(guān)工作，儲運分廠按既定方案，模擬在暴雨背景下，組織電石工段各班組成員開展了電石庫防汛應(yīng)急演練；為提升突發(fā)情況下員工的自救與互救能力，安全環(huán)保監(jiān)察部急救醫(yī)師就人員急救對

公司為進一步增強新招員工綜合知識積累，確保承運單位熱電分廠年底平穩(wěn)交接過渡，順利實現(xiàn)自營，于9月13日組織值長組、運行專工在繁忙的工作之余，對新招65名員工進行階段性的“一對一”、“面對面”培訓(xùn)。
培訓(xùn)以考問講解的形式進行，由每個學(xué)員對自己短期內(nèi)所學(xué)機、爐、電集控和除塵、脫硫、脫硝專業(yè)的三個具體系統(tǒng)圖進行講解，考官針對講解情況進行提問、答疑。培訓(xùn)交流中針對學(xué)員存在的問題，提出了改進方向。
公司通過此次培訓(xùn)，使學(xué)員們看到了自己在學(xué)習(xí)過程中的不足，也使他們感受到了當(dāng)前認(rèn)真學(xué)習(xí)的緊迫性。后續(xù)公司將持續(xù)性扎

8月28-30日，為了進一步了解掌握氯堿行業(yè)形勢及發(fā)展方向，提高員工技術(shù)分析水平，公司派員參加了《全國化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會氯堿分會》（SC6）、《全國塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會聚氯乙烯樹脂產(chǎn)品分會》（SC7）2015年標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審會及工作方案會。
會議首先對《氯堿工業(yè)回收硫酸》等5項化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定進行了深入討論。在參會過程中，公司參會人員分別就當(dāng)前形勢下行業(yè)發(fā)展、耗氯產(chǎn)品、分析技術(shù)以及如何提高PVC產(chǎn)品質(zhì)量等問題與同行業(yè)技術(shù)人員進行了廣泛交流和討論，對于進一步降低和防范行業(yè)環(huán)保風(fēng)險、廢硫酸合法銷售外運具有重要意義。
此

8月24日，公司一線電解樹脂塔C底部濾網(wǎng)破損，對生產(chǎn)造成了較大影響。為確保電解槽安全穩(wěn)定，全線生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷運行，公司從職教中心緊急抽調(diào)31名學(xué)員，成立突擊隊，在生產(chǎn)部牽頭下積極配合燒堿分廠搶修電解樹脂塔，高效圓滿完成了搶修任務(wù)。
此次搶修作業(yè)首先要清理塔中20余立方的樹脂，在作業(yè)空間受限的情況下，搶修人員爭分奪秒，共計5小時完成了樹脂裝袋任務(wù)，為更換濾網(wǎng)提前爭取了4個小時，切實保障了生產(chǎn)裝置連續(xù)穩(wěn)定運行。
本次樹脂塔檢修工作中，公司各單位通力協(xié)作，形成合力，充分突出了員工團結(jié)、高效的良好作風(fēng)，極大展現(xiàn)

為解決粒堿包裝機運行時間長而出現(xiàn)的機械故障，公司自主對裝置系統(tǒng)進行修復(fù)改進，裝置運行效率顯著提升。
公司粒堿包裝機從瑞士引進，其裝置本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度要求較高，加之備件采購時間周期長且維修費用較高。公司技術(shù)人員不等不靠，發(fā)揮集體智慧，在沒有廠家技術(shù)人員指導(dǎo)和原始參考資料的情況下，完成了修復(fù)工作。
為保證裝置安全平穩(wěn)運行，公司多次召開專題會議，細(xì)致研究，成立了技術(shù)專攻小組，對其進行逐步分解結(jié)構(gòu)，進行解體研究，技術(shù)和檢修人員在拆前、拆中、拆后各個環(huán)節(jié)做了詳細(xì)的記錄、拍照，對各個部位進行了清理、

結(jié)合一期燒堿電解槽零極距改造，公司對燒堿DCS系統(tǒng)控制程序進行了調(diào)整優(yōu)化，系統(tǒng)運行效率顯著提升。
公司一期電解槽零極距改造后，新增多個模擬量輸出點、控制回路，并增加停車氮氣流量聯(lián)鎖、陰陽極液流量連鎖等9個控制程序，給DCS控制器處理能力帶來很大挑戰(zhàn)。
為保證生產(chǎn)系統(tǒng)控制安全穩(wěn)定，公司通過細(xì)致研究，在保證邏輯性不變的基礎(chǔ)上對連鎖程序進行了優(yōu)化，使控制器運行處理程序占總負(fù)荷百分比由原來的6.4%降到了2%，掃描周期由原來的26.7秒下降至20.2秒，空余負(fù)荷由原來16%提升至22.4%。
通過優(yōu)化，公司DCS控制系統(tǒng)運行效率和精

為提升應(yīng)對突發(fā)狀況的應(yīng)急處置能力，從本質(zhì)上抓好安全生產(chǎn)，7月17日上午，公司成功舉辦了公司2015年危險化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急救援演練。
經(jīng)過周密部署實施，此次模擬事故得到迅速、有效處置，應(yīng)急演練圓滿結(jié)束。此次演練，對公司《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》實用性，以及各應(yīng)急專業(yè)隊?wèi)?yīng)急能力與現(xiàn)場處置能力進行了一次全面檢驗，對于全面提升企業(yè)應(yīng)急管理水平，確保安全生產(chǎn)起到很好地鍛煉價值。