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7月8日-12日,公司燒堿分廠組織分廠員工進行上半年綜合考核，同時對員工自學(xué)筆記及自學(xué)情況進行評比。
此次考試由工藝專工、設(shè)備專工，工段長結(jié)合生產(chǎn)實際綜合出題，工藝廠長選題定題,本著“鼓勵先進，鞭策落后”促使員工不斷改進改良工作的原則，分廠對考試成績優(yōu)異、工作踏實的員工予以獎勵，對考試不合格和自學(xué)工作落實較差者予以考核，并公示結(jié)果。
此次考核，對提高員工操作技能和專業(yè)知識，進一步形成的濃郁的學(xué)習(xí)氛圍起到了積極作用。

為進一步加深員工對本職崗位的掌握，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，公司為員工統(tǒng)一制作工藝、設(shè)備應(yīng)知應(yīng)會卡。公司將各分廠工藝細化為小工序，制出CAD工藝圖，并將各小工序主要控制指標(biāo)等附卡說明，同時將重點設(shè)備運行指標(biāo)隨設(shè)備簡易圖附卡。 卡片的使用，增強了廣大員工對工藝、設(shè)備的學(xué)習(xí)效果。

針對今年嚴峻的防汛形勢，公司明確將防汛安全作為汛期安全生產(chǎn)的首要任務(wù)。近期，公司進一步強化部署，并采取多項措施，保證了公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
7月2日、10日，公司召開專題會議進一步部署防汛工作，要求各單位加大巡邏頻次，對渣庫等重點區(qū)域開展防汛隱患自查。同時，公司成立應(yīng)急工作突擊隊，增加夜間人員配置，對發(fā)現(xiàn)問題隱患即時處置。
7月8日、9日，公司領(lǐng)導(dǎo)冒雨前往渣庫、乙炔站棧橋、一線鋼料倉等重要監(jiān)控點，巡查生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)基礎(chǔ)基建、周邊防范措施落實情況。對因雨勢較大，造成的個別廠房漏雨，公司及時安排人員進行了補

6月8日上午，米脂縣縣長高寒一行來公司檢查安全防汛工作。公司總經(jīng)理薛衛(wèi)東、副總經(jīng)理趙馳峰等公司領(lǐng)導(dǎo)陪同檢查。
檢查組一行深入公司渣庫現(xiàn)場，重點察看了電石渣產(chǎn)生、堆放、拉運情況及防洪設(shè)施等�？偨�(jīng)理薛衛(wèi)東介紹了渣庫目前運行方式、電石渣轉(zhuǎn)運堆放方案、渣庫防汛情況，及在夏季汛期期間，公司為應(yīng)對汛期安全所采取的防汛措施等。
檢查組在現(xiàn)場對公司就進一步抓好安全生產(chǎn)工作提出了要求。

公司熱電分廠于2015年年底實現(xiàn)獨立自主運行。自自營改革以來，公司生產(chǎn)運行成本有效降低，企業(yè)效益空間得到進一步拓展。利用5月份年度大檢修，公司對熱電設(shè)備裝置系統(tǒng)檢修消缺，多項控制指標(biāo)有效降低。
分廠用電下降10.50%。一是通過對4臺給水泵再循環(huán)電動門進行更換，實現(xiàn)給水泵每小時節(jié)電約160KW•h；二是通過對三臺鍋爐清灰、脫硫磚煙道清理、導(dǎo)流板拆除、電除塵檢查等工作，實現(xiàn)每小時節(jié)電約270KW•h；三是通過更換水洗塔填料、清洗凝汽器冷油器，大修后循環(huán)水泵由3臺泵運行，改為2臺泵運行，實現(xiàn)每小時節(jié)電約300KW&#8226

為確保主控崗位和現(xiàn)場操作崗位人員熟練掌握優(yōu)化升級的燒堿DCS操作系統(tǒng)，公司燒堿分廠持續(xù)開展了DCS操作系統(tǒng)培訓(xùn)，目前，人員操作嫻熟規(guī)范，生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
此次培訓(xùn)在分廠各工段進行，主要培訓(xùn)內(nèi)容涉及控制系統(tǒng)歷史趨勢、報警點、工藝連鎖等方面，培訓(xùn)采用集中學(xué)習(xí)，相互交流的方式，各崗位操作人員根據(jù)工藝所需提出問題，授課人答疑解惑，隨后，各崗位人員逐一進行實踐演練。培訓(xùn)過程中，在對新系統(tǒng)和舊系統(tǒng)的操作區(qū)別上，各工段操作人員將其歸納總結(jié)并記錄在冊，以加深理解，避免誤操作。
公司將按照年度工作計劃，持續(xù)推進硬件及自

5月14日，公司一、二線生產(chǎn)裝置一次性成功開車，標(biāo)志著燒堿分廠、熱電分廠DCS操作系統(tǒng)改造的圓滿完成。
燒堿分廠DCS操作系統(tǒng)重點自動化升級改造項目，包括燒堿DCS工程師站，電解工作站、鹽酸工作站、固堿工作站及一線DCS機柜等部分。公司對工程師站、歷史庫、電解工作站、固堿工作站電腦等重新更換安裝，對全部軟件進行了替換，連接測點近2000處，光纜熔接6根，尾纖接口120處，新布網(wǎng)線14根。
同時，在公司年度大檢修期間，公司完成了熱電分廠DCS操作系統(tǒng)的優(yōu)化工作，對系統(tǒng)歷史庫軟件進行了重裝，對配置重新添加，解決了歷史趨勢記錄

5月8日，公司高效完成電石料倉檢修任務(wù)。
隨著公司聚氯乙烯分廠乙炔工段停車檢修，置換完成的那一刻起，公司工程人員立即進入二期施工現(xiàn)場，開展檢修工作。受施工區(qū)域空間和存儲物料特殊性質(zhì)限制，所用鋼板、砂石等材料只能采取人工搬運。施工人員不依不靠，卷起袖子、卯足了勁，與鋼板、砂石“抗戰(zhàn)”，汗水穿過頭發(fā)，流入脖頸也毫不松解。經(jīng)過四個多小時的高強度搬運，為整體安裝施工節(jié)省了有效時間。
此次檢修工作的完成，為公司聚氯乙烯分廠按期開車贏得了寶貴時間。

為持續(xù)推進硬件及自動化升級，公司于5月7日凌晨2時完成燒堿分廠DCS改造階段性工作。
項目作為2016年度，公司重點自動化改造項目之一，在大檢修前，公司召集技術(shù)人員召開動員會議，研究部署項目實施方案、時間節(jié)點、人員配備等事宜。項目實施中，工作人員加班加點，依次拆除舊機柜，安裝新機柜、布置通訊線路、連接測點線路，經(jīng)過3日的緊張作業(yè)，共安裝機柜6臺，連接測點1869處，完成光纜熔接6根，尾纖接口120處，新布網(wǎng)線14根，同時實現(xiàn)了設(shè)備運行的冗余配置，為調(diào)試工作節(jié)約了寶貴時間。
后續(xù)，公司將在大檢修期間完成裝置調(diào)試，確保

5月5日，公司變壓器1#主變有載開關(guān)順利完成吊芯檢查。
公司對檢修需要的材料、工器具、試驗設(shè)備、起吊設(shè)備、人員配置等方面做了詳細安排，精準(zhǔn)作業(yè)。檢查完成后，工作人員有條不紊，利用大型變壓器直流電阻快速測試設(shè)備進行測試，測試數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。
此維保項目，有效解決了機構(gòu)箱電動操作經(jīng)常過載的問題。

在檢修現(xiàn)場，你們洋溢著滿意的笑容；在檢修現(xiàn)場，你們揮灑著激情的汗水；在檢修現(xiàn)場，你們詮釋著有為的擔(dān)當(dāng)。是誰——一群公司吃苦耐勞的員工們。
在檢修現(xiàn)場，你們不怎么講話，唯有工作之間的溝通；在檢修現(xiàn)場，你們不怎么飲水，是想節(jié)約更多的時間；在檢修現(xiàn)場，你們有條不紊，是想高質(zhì)量完成任務(wù)。
在檢修現(xiàn)場，你們無處不在，是為確保每位員工的安全；在檢修現(xiàn)場，你們兢兢業(yè)業(yè)，是為做好后勤服務(wù)保障；在檢修現(xiàn)場，你們踏實勤懇，是為提供強有力的支援。
在檢修現(xiàn)場，你們現(xiàn)場服務(wù)，是為提供最佳技術(shù)指導(dǎo)；在檢修現(xiàn)場，你們?nèi)翰?/p>

為確保年度計劃大檢修工作順利進行，公司召開土建工程專題會議，梳理研究制定土建施工方案，截至5月2日，土建配合作業(yè)已提前完成4項，為年度計劃大檢修爭取了寶貴的時間。
對于大修期間土建施工任務(wù)，土建工程組與施工單位多次召開碰頭會議，并提出要求：一要提前檢修施工機具；二要根據(jù)施工內(nèi)容安排合理的施工順序和作業(yè)時間；三要按需增加不同工種的施工人員；四要督促施工所需材料提前進場。
同時，要求土建工程組全體人員深入檢修現(xiàn)場密切跟蹤各項施工任務(wù)進展情況，全力配合施工單位辦理各類施工票證，確保大修期間各項土建施工任

圍繞集團公司穩(wěn)增長要求，公司不斷深入挖潛。為進一步節(jié)約高壓蒸汽用量，降低生產(chǎn)成本，公司實施低壓蒸汽回收利用技改項目，投入運行以來，效果良好。
公司組織技術(shù)、生產(chǎn)人員，研究生產(chǎn)過程中的所有熱能用點，結(jié)合公司工藝實際，采用低壓蒸汽預(yù)熱一、二線聚合投料軟水（投料軟水經(jīng)低壓蒸汽預(yù)熱后再由高壓蒸汽加熱至特定溫度）和二線干燥加熱器冷風(fēng)預(yù)熱工藝。其中利用低壓蒸汽加熱軟水每小時可節(jié)約高壓蒸汽一噸有余。
該項目的投運，將有效降低公司生產(chǎn)成本。

為進一步貫徹落實集團公司關(guān)于安全環(huán)保工作的相關(guān)文件精神，深化全員對安全環(huán)保工作的重要認識，提高全員安全環(huán)保業(yè)務(wù)水平，公司在全公司范圍內(nèi)開展“讓環(huán)保與我們同行”主題答題競賽活動。截止4月23日，活動圓滿結(jié)束。
公司高度重視此次活動，員工積極踴躍參與，參與人數(shù)達950人。通過組織學(xué)習(xí)、查閱資料、座談討論、提問等多種途徑，完成答卷，達到了學(xué)以致用的預(yù)期效果。
活動的開展，使廣大員工掌握了更多的安全環(huán)保知識，調(diào)動了全員參與安全環(huán)保工作的積極性。

圍繞集團公司穩(wěn)增長要求，為進一步提質(zhì)增效，公司不斷加強生產(chǎn)經(jīng)濟運行管理，優(yōu)化自動控制操作和生產(chǎn)工藝，聚合反應(yīng)時間有效縮短，聚合裝置利用率有效提高。
公司通過對比同行業(yè)生產(chǎn)情況，針對二線聚合生產(chǎn)工藝，一是在涂璧程序啟動后，改變聚合釜攪拌、釜頂噴淋閥開啟停程序，涂璧水打完后，程序自動設(shè)定釜底柱塞閥開啟狀態(tài)，結(jié)束涂璧程序；二是入料程序啟動后，從緩沖劑到軟水加入的過程中，調(diào)節(jié)出料柱塞閥開關(guān)狀態(tài)，直至軟水、單體程序結(jié)束；三是改變軟水、單體、分散劑混合時間；四是調(diào)整各分散劑加入方式，減少助劑柱塞閥開停操作；

4月20日，為持續(xù)增強員工安全環(huán)保意識，公司動力分廠第四次組織全體員工開展新《環(huán)境保護法》培訓(xùn)。
培訓(xùn)主要有三方面內(nèi)容，一是對本次新《環(huán)境保護法》學(xué)習(xí)章節(jié)進行了詳細講解，二是對公司安全環(huán)保設(shè)施進行了系統(tǒng)介紹，并對重點環(huán)保設(shè)施進行了重點講解，三是對環(huán)保設(shè)施在異常情況下的緊急處理作了詳解。培訓(xùn)內(nèi)容詳細，員工理解深刻。
此次培訓(xùn)，對公司動力分廠全員提高安全環(huán)保意識、生產(chǎn)裝置安全操作起到了積極作用。

4月13日，為確保生產(chǎn)裝置長周期安全穩(wěn)定滿負荷運行，公司實施水洗塔等消缺檢修工作，總計完成檢修消缺項目17項，提前8小時圓滿完成檢修任務(wù)。
檢修過程中，公司周密部署、嚴密實施，制訂了詳細的《系統(tǒng)停、開車計劃》，落實了檢修項目時間排列、系統(tǒng)置換等方案，確保責(zé)任一一落實到人，各檢修現(xiàn)場人員配置到位，各類票證嚴格按照公司要求辦理，崗位人員加班加點，發(fā)動全廠力量，保證了檢修工作高效有序推進。經(jīng)過一天緊張的高效實施，公司系統(tǒng)解決了影響二線裝置的問題，各項控制指標(biāo)均達到了預(yù)期目標(biāo)，裝置運行安全穩(wěn)定。
此次消缺檢

為落實集團公司提質(zhì)增效的工作要求，公司立足自身，通過加強與鐵路部門溝通協(xié)商，產(chǎn)品銷售運輸成本有效降低。
在公司產(chǎn)品鐵路運輸方面，公司利用鐵路改革政策，通過對火車管內(nèi)運輸?shù)秸炯毞謱Ρ�，運用市場倒逼機制，在原有達成的火車運輸一口價運輸模式基礎(chǔ)上，發(fā)往西安市場的鐵路運費優(yōu)惠價格降低39.3%。
公司將不斷深入挖掘內(nèi)部潛力，以提高經(jīng)濟效益水平。

為實現(xiàn)“穩(wěn)增長”，公司深入挖掘內(nèi)部潛力，有效降低電石消耗。
聚氯乙烯分廠從細節(jié)入手，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)實際，通過反復(fù)操作論證，改進發(fā)生器上儲斗氮氣置換方式，調(diào)整上儲斗的充氮壓力，有效降低乙炔氣損耗，并對發(fā)生器料斗進出料起到了很好的保護作用。改造后的單臺發(fā)生器上儲斗充氮壓力提高30%以上，上儲斗出料過程中、結(jié)束后平均乙炔含量平均乙炔含量均大幅降低。
此次改造，將進一步降低公司生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

公司水深度處理項目,是為解決企業(yè)中長期戰(zhàn)略風(fēng)險，進一步提高企業(yè)競爭力而實施的重點升級發(fā)展項目。3月3日，水深度處理項目電氣橋架施工圓滿貫通，標(biāo)志著項目電氣施工進入收尾階段。
2月29日，為確保項目按期高質(zhì)量完成，公司動力分廠組織施工負責(zé)人和項目組相關(guān)人員召開項目進度節(jié)點會議，要求施工人員列出項目進度計劃，按既定方案嚴格施工。同時，根據(jù)項目涉及的工藝、設(shè)備、電氣方面操作開展崗位培訓(xùn)，達到“四懂三會”，為項目調(diào)試和運行做好基礎(chǔ)。
水深度項目的建成投用，將進一步實現(xiàn)水的高效循環(huán)回用，提高公司的市場競爭力。